型号定制
材质定制
质量优良
包装简装
运输物流
产地青州
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的功能,较大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
赛盘链条
1. 本品采用高强力链条,拉力大,韧性强,经过热处理,屈服强度达1·5-1·8吨,破断力3·2-3·5吨。
链条赛盘采用纯尼龙原料注塑而成,耐磨性能强,抗拉能力大,经久耐用
2.本品测试数据
抗拉力·3.2-3.6T,是普通链条抗拉力的3倍。
注塑部分防脱落拉力800公斤,是普通塞盘防脱落拉力的5倍。
大鸿明佳塑料制品有限公司自己的产品,质量保证,价格合理,欢迎各地经销商及用户洽谈联系。
3.塞盘是自动化养猪设备中猪场自动化料线里用于运输饲料的主要配件,今天小编介绍一下各种塞盘。
链条式塞盘
材质:合金钢/201不锈钢/进口尼龙塞盘
尺寸:直径40/直径50
塞盘刮片间距70
破坏拉力:500kg
4 .生产起重链条、高强度链条、禽畜自动喂料机输送链条,公司通过ISO9001质量体系认证,产品通过国家链条监督检验中心检测合格,质量,价格合理;公司生产的禽畜自动喂料机链条经过硬化处理,强度高质量好,产品全都被国内外**厂家选购使用。
5.采用**,满环注塑,拉力 ?钢丝里面加有钢针
大大增加了尼龙塞盘与链条的附着力,有效避免了注塑部分与链条之间的脱落滑动。
大大增加了尼龙塞盘与链条的附着力,有效避免了注塑部分与链条之间的脱落滑动。
●高强度链条自主生产,工艺*特,品质**群
●链条性能:屈服拉力>18KN
破断拉力>31KN
●塞盘性能:破坏拉力>3.6K
6.本品采用高强力料条,拉力达3吨以上,塞盘选用纯原料尼龙一次注塑而成,抗磨性非常好,我们的产品有点就是拉力大,抗磨性强,使用寿命长无故障
7.塞盘直径34的用于直径45的输料管,直径44的用于直径60的输料管。抗拉强度分别为1T和1.5T。每条规格为50米,铁链为20#钢电镀,塞盘塑料部分为PP,注塑工艺引进国外技术,**海外,采用满环注塑,有效的避免了塞盘注塑部分与链条之间滑动脱落
8.产品主要特点:
材质:钢丝绳 特质尼龙 外径40 不锈钢7*19,七股19根
配合猪场自动化供料系统使用。相比链条更经久耐用,使用寿命10年以上,供料稳定。
9. 该塞盘链条下料线是引进国外技术,采用满环注塑工艺,能更有效的避免注塑塞盘在铁链上发生滑动。每条规格为50米,铁链为20#锰电镀,塞盘塑料部分为PP,塞盘直径34的用于直径45的输料管,直径44的用于直径60的输料管。抗拉强度分别为1.2T和1.5T。该链条已出口海外,深受客户**。
自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
二十世纪20年代,随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展,机械制造中开始出现自动线,早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前,首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线,随后发展成为自动线。*二次世界大战后,在工业发达国家的机械制造业中,自动线的数目急剧增加。
柔性联接
在柔性联接自动线中,各工序(或工段)之间设有储料装置,各工序节拍不必严格一致,某一台设备短暂停歇时,可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用,因而不会影响其他设备正常工作。综合自动线、装配自动线和较长的组合机床自动线常采用柔性联接。
传送系统
自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中,传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道,提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时,采用直接输送方式,其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件,通常装在随行夹具上定位和输送,这种情况下要增设随行夹具的返回装置。
控制系统
自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统,以及设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作,并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求,控制系统有三种工作状态:调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整,实现单台设备的各个动作;在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作;在自动状态时自动线能连续工作。
控制系统有"预停"控制机能,自动线在正常工作情况下需要停车时,能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他设备是根据工艺需要和自动化程度设置的,如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率,必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率和多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要,将发展能快速调整的可调自动线。
维修
自动生产线节省了大量的时间和成本,在工业发达的城市,自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。
自动生产线的保养:
电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ;
工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备;
统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
1、猪场自动化供料线系统的经济效益分析如下:
以饲养200头母猪为例。一般人工饲喂情况下,猪场每饲养200头母猪,少需要饲养人员2人。其主要工作包括装卸饲料、喂猪、
查情、清粪、消毒、通风换气、配种等工作内容。其中,劳动量大的就是装卸饲料与喂猪,约占劳动量的一半以上。采用
率的猪场自动化供料线系统的作用表现为:
1.节省猪场人工开支
人工饲养200头母猪需要2个人,那么安装猪场自动化供料线系统设备后,占整体劳动一半以上的工作就让猪场自动化供料线系
统代替了。那么2个人的工作1人就可以很好的完成了,这样可以节约1名饲养员,聘用一个饲养员一年大概需要费用40000元左
右。一般情况下,猪场每减少10名饲养员,还能减少1名管理人员(含后勤人员),节约人工费用4000元。
是新型厂房通风降温设备、标准化畜禽舍、园艺温室通风降温、加温设备的开创者和,生产的“朗嘉”产品系列三十多个规格,主要产品有湿帘、畜牧风 机、负压风机、园艺风机、环流风机、屋面自动通风器、轴流风机、热风炉等,可广泛应用于农业 、花卉、畜牧业、厂房、纺织、矿山、煤矿、化工、商场超市、、粮食、茶叶、蔬菜、木材等 行业。
公司主营:温控设备,调温设备,降温设备,排气设备,通风设备,养殖设备,工业设备,畜牧养殖设备,工业通风设备。
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