型号定制
材质定制
质量优良
包装简装
运输物流
产地青州
机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线,也有包括不同性质的工序,如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
饲料浪费减少
人工喂猪往往缺乏准确计量器具,喂猪时一般用铁锹或饲料铲,存在喂料量随意性和不准确性,无法实现准确饲喂,仅仅满足
于按前期、后期、下床各个不同的猪群总量控制,而且饲料在装卸、搬运、饲喂过程中还存在洒、漏、破等情况发生,因此造
成饲料浪费现象严重。根据每日饲喂一头母猪少浪费0.01公斤饲料计算,那么每夭饲喂200头母猪日浪费2公斤,年浪费730公斤按每公斤1.5元计,合1095元。
其他成本节约
与人工喂料比,其他成本节省也很显着:节省饲料编织袋成本40元/吨;降低人工装、搬、拆劳动成本:10元/吨;减少鼠害的饲料
损耗折合5元/吨。200头母猪年用饲料200吨,其他成本节约金额为2000吨x?55元/吨=11000元。
饲养200头母猪每年可节约费用总金额为40000元十4000元+1095元+11000元=56095元。
经济效益分析
猪场自动化供料线系统设备在供电稳定等正常工作环境下,按规定操作方法使用,维护成本较低,该系统使用寿命10年以上,
据实际使用经验,单头母猪一次性猪场自动化供料线系统投资约为400元/头。那么饲养200头母猪设备投资需要8万元,按使用
10年计算,平均每年折旧费0.8万元,加上电费及维修费用0.2万元,合计1万元。这样猪场自动化供料线系统饲养200头母猪每
年获得新增纯效益4.6095万元,经济效益非常可观。1.5年内可以收回设备投资。

适用场合:户外养猪、牛、羊场或养鸡场的料塔称重喂料。安装简单,维护方便。有很好的防水防腐性能。
在整个定值分装控制系统中,称重传感器是影响电子秤测量精度的关键部件,选用GYL-3应变式称重测力传感器。四片电阻应变片构成全桥桥路,在所加桥压U不变的情况下,传感器输出信号与作用在传感器上的重力和供桥桥压成正比,而且,供桥桥压U的变化直接影响电子称的测量精度,所以要求桥压很稳定。毫伏级的传感器输出经放大后,变成了0-10V的电压信号输出,送入V/F变换器进行A/D转换,其输出端输出的频率信号加到单片机8031定时器1的计数、输入端T1上。在微机内部由定时器0作计数定时,定时器0的定时时间由要求的A/D转换分辩率设定。 定时器1的计数值反映了测量电压大小即物料的重量。在显示的同时,计算机还根据设定值与测量值进行定值判断。测量值与给定值进行比较,取差值提供PID运算,当重量不足,则继续送料和显示测量值。一旦重量相等或大于给定值,控制接口输出控制信号,控制外部给料设备停止送料,显示测量终值,然后发出回令,表示该袋装料结束,可进行下袋的装料称重。 图2所示为自动称重和装料装置。每个装料的箱子或袋子沿传送带运动,直到装有料的电子称下面,传送带停止运动,电磁线圈2通电,电子称料斗翻转,使料全部倒入箱子或袋子中,当料倒完,传送带马达再次通电,将装满料的箱子或袋子移出,并保护传送带继续运行,直到下一次空袋或空箱切断光电传感器的光源,与此同时,电子称料箱复位,电磁线圈1通电,漏斗给电子秤自动加料,重量由微机控制,当电子秤中的料与给定值相等时,电磁线圈1断电,弹簧力使漏斗门关上。装料系统开始下一个装料的循环。当漏斗中的料和传送带上的箱子足够多时,这个过程可以持续不断地进行下去。必要时,*作人员可以随时停止传送带,通过拔码盘输入不同的给定值,然后再启动,即可改变箱或袋中的重量。
本系统选用不同的传感器,改变称重范围,则可以用到水泥、食糖、面粉加工等行业的自动包装中。 2.传感器在商用电子秤中的应用 目前,商用电子计价秤的使用非常普及,逐渐会取代传统的杆称和机械案秤。电子计价秤在秤台结构上有一个显着的特点:一个相当大的秤台,只在中间装置一个专门设计的传感器来承担物料的全部重量。

猪场自动化供料线系统的其他效益和作用分析
猪场自动化供料线系统可以实现全自动操作,减少饲养员的劳动强度,提高猪场的生产效率,具有性能稳定,使用可靠,故障
率低等良好特点。猪场自动送料系统不仅节省了人工费用,还具有普通人力饲喂无法比拟的优点,猪场自动化供料线系统应用
产生的其他效益和作用大致体现在以下几个方面:
(1)促进了猪群健康,降低了猪的应激性和疫病发生率,整个饲喂过程母猪安静、减少了应激、流产、器械损伤。喂饲过程母猪
饥饿叫声减少,母猪争缓解,人员心情舒缓。
(2)促进防疫体系加强。整个喂料过程饲料无污染、新鲜饲料不受猪舍环境影响,稳定工作人员,减少饲养人员流动与更换;封
闭式下料设计,有效减少老鼠苍蝇等食和污染饲料。自动送料避免饲料包装袋进猪舍后交叉感染猪群的危险。
(3)保育猪及育成猪采用猪场自动化供料线系统可提前出栏10天以上,降低饲养成本、减少饲养人员工作量、降低饲养密度、减
少疾病伤亡发生。

自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是"稳,准,快"。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的功能,较大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线,也有包括不同性质的工序,如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有:用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线;用于加工轴类、盘环类等零件的,由通用、专门化或自动机床组成的自动线;旋转体加工自动线;用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。
1.先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造。
2.单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。
3.先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置。
4.U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及。
5.AB控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程。
6.灯号:传达生产线流程中产品异状的装置。
7.后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需求。
是新型厂房通风降温设备、标准化畜禽舍、园艺温室通风降温、加温设备的开创者和,生产的“朗嘉”产品系列三十多个规格,主要产品有湿帘、畜牧风 机、负压风机、园艺风机、环流风机、屋面自动通风器、轴流风机、热风炉等,可广泛应用于农业 、花卉、畜牧业、厂房、纺织、矿山、煤矿、化工、商场超市、、粮食、茶叶、蔬菜、木材等 行业。
公司主营:温控设备,调温设备,降温设备,排气设备,通风设备,养殖设备,工业设备,畜牧养殖设备,工业通风设备。
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